山东能源鲁西煤矿“7个最”,助力掘进效率提升
褚思雨 来源:齐鲁晚报·齐鲁壹点客户端
2024-03-19 18:45:26
山东能源鲁西矿业鲁西煤矿按照地质先行、设计优化、掘进保障、装备升级、工艺控制、洗选保障“六位一体”系统组织生产工作要求,树立“准备大于生产”理念,落实“巷道全生命周期管理”有效举措,系统建立最佳劳动组织、最优工艺流程、最强装备配置、最简安全支护断面设计、最全工器具材料、最紧生产节奏、最高政策激励“七个最”保障机制,不断推进快速掘进水平提升,实现掘进作业“一次做对、一次做好”“掘进零接续、进尺不断档”,为矿井安全生产营造宽松接续环境。
(标准化掘进巷道)
聚焦掘进保障
打造最佳劳动组织
“我们通过合理分工,科学劳动组织,工器具、物料和风水管定制化管理等有效举措,大力缩短施工时间,不断提高劳动效率和掘进速度,保证了快速掘进满负荷运转”该矿副矿长李业表示。
该矿牢固树立“掘进为回采服务”意识,强化作业人员理论基础和实操水平整体提升,通过加强职工技能培训,不断推进机电修人才培养和综掘机司机业务水平提升。同时,结合工作实际采取现场教学、一对一帮扶等方式,加强液压支护工业务培训,让职工熟练操作掘锚一体机等设备设施,打牢理论基础,提升实操水平。
聚焦工艺控制
打造最优工艺流程
“我们探索研究并采用煤巷台阶式掘进一次起底工艺,通过加长二运,上部多排截割,下部一次起底,减少掘进机频繁退机时间,提高掘进单进效率22%。”该矿掘进工区党支部书记、副区长马勇介绍。
他们通过研究炮掘工作面小循环全断面爆破工艺,实现单班循环,同时持续开展盯班写实,进一步梳理完善盯班写实考核制度,通过盯班写实找出工艺环节中的制约因素,制定针对性整改措施,整体提高掘进效率18%。
聚焦装备升级
打造最强装备配置
该矿通过持续强化“掘进主动、全盘主动”理念,推进快掘作业线建设。
围绕重点工程,结合现场实际,陆续完善了3下BF02轨道顺槽掘锚机快速掘进作业线后配套设备,建成“掘锚机+永磁电滚筒皮带机+带式输送机用自移机尾装置+皮带拐弯装置+锂电池单轨吊”定制化快速掘进作业线,平均日进尺达15米,全力打造3下BF02胶带顺槽掘、33下01 胶带顺槽定制化快速掘进作业线,同时开展掘进皮带专项整治,掘进原煤运输系统实现集控。他们还建立迎头风动工具明细表,制定维护保养、更换管理制度,加强设备日常维护,做到定期更换,确保设备运行稳定。
(快速掘进作业线)
聚焦设计优化
保证最安支护断面
他们根据装备、运输设备、通风、行人等相关要求,坚持“以采定掘、以掘保采”方向,设计最简的支护断面,避免造成浪费或返工,影响掘进效率。持续优化巷道支护参数,优化支护断面和支护布置、支护参数选择,在保证安全前提下,确保最简且能拉开支护作业线,实现3部钻同时作业,支护效率同比提升20%。
聚焦后路保障
确保最全器具材料
在后路运输和工器具管理上,该矿通过优化辅运系统,不断完善“一站式”运输模式,提高人均工效。从地面装卸—吊装—运输—井下料场,明确责任分工,实行“矿井辅助运输一张图”管理模式。掘进迎头配备专用单轨吊,集中进料直达迎头,满足生产全天的用料需求,每班节约用工2人,同时结合现场实际,在每个掘进迎头制定设备备品、备件明细表,确保现场易损件配备齐全。
(“一站式”运输)
聚焦工序衔接
实现最优生产节奏
“我们通过绘制‘机电设备巡检维护一张图’,优化机电设备点检维护,实现定制化点检和周期化维护,确保机电设备正规操作和全面维护,减少检修班时间,从5天一检修逐步向一月一检修的目标靠近。”该矿副矿长刘刚介绍。
他们还通过持续执行错时交接班,优先保障掘进队伍现场交接班,以此增加有效工作时间;通过加强备用掘进工作面建设,当掘进工作面停头时,能够迅速转换工作地点,实现进尺不断档。
聚焦过程管控
实施最高激励政策
该矿通过进一步明确责任分工,所有工作建立流程管控机制,强化过程管控,做到“日调度、日分析、日考核”,真正实现超前谋划、科学管控、执行到位、量化考核、闭环管理,让考核发挥实效。同时,抓住制度验收考核的“牛鼻子”,坚持“一头一策”,细化交接班验收考核制度,提高施工标准。
齐鲁晚报·齐鲁壹点通讯员 鲍保钢
责任编辑:曾现金