今年以来，山东能源枣矿集团七五煤业牢固树立“一切成本皆可降”的理念，把“过紧日子”思想贯穿生产经营全过程，深入落实“两增三降四提升”要求，从修旧利废、精益管控、小改小革等多维度入手，练好降本增效“真功夫”，最大限度提升企业经济效益。

废旧物资再“上岗”

该公司坚持“能俭不奢、能用不换、能修不买”，把修旧利废作为降本增效的着力点，成立废旧物资回收小组，坚持在废料堆里“淘宝”，将井下回收上来的废旧水槽道、皮带急停架、卡栏等修理制作，让废旧物料重新“上岗”发挥余热，减少新材料投入，降低生产成本。

“废物利用仅是我们节本降耗的‘冰山一角’，设备维修复用、升级改造才是‘重头戏’。”该公司泓泰公司党支部书记宁连平介绍，他们着力提升自研自制自修能力，对运输机中部槽、皮带机等大型设备，以及防爆开关、电机、水泵等常用设备进行自主维修，全力压减设备外委维修费和购置费。一季度，该公司通过修旧利废实现降本增效272万余元。

精益管控精准降本

该公司围绕降本增效目标，充分利用技能人才优势，积极探索“精益化+”管理模式，利用“互联网技术+物联网应用技术”对仓储管理进行信息化升级，建设智慧仓储管理系统，在减少人力成本的同时，也有效提升了库存管理准确率，降低了物资丢失、浪费、损坏等现象。

他们用精益管理深化成本管控，将成本标准全面延伸到采煤、掘进、机电、运输等各个作业环节，通过动态跟踪、对比分析、及时把控要素投入、优化作业环节、改善生产流程等措施，最大限度地降低生产成本。一季度，通过精益管控，推动吨煤成本降低24元。

小改小革激活“效益源”

“这是我和工友们研制的集送带、切割、打眼、卷带等多功能为一体的新型双驱动胶带切割机，极大地提高了胶带修复效率。”该公司综合车间“创新达人”候成义指着最近的小改小革成果骄傲地说。

该公司坚持通过创新挖掘降本增效潜力，鼓励员工积极开展技术创新、小改小革活动，定期通报奖励各类创新成果，着力将“脑力”变为降本增效“源动力”。一季度，该公司各单位申报小改小革成果48项，实现创效380余万元。

该公司经理章征峰表示，“降本增效工作永远在路上，下一步，我们将紧绷成本管控弦，全力推进降本增效活动落细、落实、落地，努力把‘紧日子’过成‘好日子’，全力打赢成本管控、生产经营攻坚战。”（大众日报·大众新闻客户端 卜凡芹）