肥城:钢铁机械换上“智能芯”,科技引领企业创新浪潮
曹儒峰 来源:大众新闻
2025-03-17 14:17:37原创
在肥城石横镇山东索力得焊材股份有限公司自动化生产车间内,机器轰鸣,生产线开足马力,一派繁忙景象。伴随着层绕机的“嗡嗡”声,30条智能化生产线正高效运转,新下线的高性能焊丝有序进入自动包装线,灵巧的智能包装机器人挥舞着机械“手臂”,准确完成成品堆高、旋转、转运等任务。这一幕,正是索力得焊材股份有限公司通过“智改数转”锻造发展新优势的生动写照。
今年以来,索力得焊材股份有限公司的订单持续上升,特别是来自美国、欧盟、中亚等地区的订单比往年增长了近20%。面对如此蓬勃的市场需求,公司28个车间的生产线正满负荷运转,通过MES系统进行“数智化排产”“柔性化”生产,实现了订单的快速切换和高效生产。
“我们按照客户所需,灵活调整生产计划,通过智能化手段提升了生产效率,确保了订单能够按期交付。目前,订单准时交付率已提升至95%以上。”该公司企管部部长高峰说。
在激烈的市场竞争中,索力得深知品牌建设的重要性。为进一步培优做强“索力得”品牌,公司毅然决然地走上了“智改数转”的道路。通过与华为等科技巨头合作,索力得对原有的生产线和设备进行了自动化、智能化改造,让钢铁机械换上了“智能芯”,生产设备连接上了“华为云”,生产线接上了“科技脑”。这一系列的改造,不仅让机器变得越来越智能,工厂变得越来越“聪明”,更让索力得在焊材市场中脱颖而出。
设备数字化改造后,由原来一个工人管理一台机器变成了一个工人管理多台机器,产品质量也得到了大幅度提升。高性能焊丝产品稳据市场龙头地位,赢得了国内外客户的广泛赞誉。而这一切的背后,是索力得对科技创新的执着追求和对市场需求的精准把握。
“公司投资2.1亿元对原有车间进行智能化改造,拆除了31条拉丝生产线,新上智能焊丝生产线30条,引进国内首创的焊丝层绕机器人58台,建成了国内自动化水平最高的焊丝智能生产线。与改造前相比,一线用工减少20%,能耗下降10%,每吨生产成本下降150元,降幅达10%。”索力得焊材股份有限公司总经理关常勇说。
作为国家级“高新技术企业”,索力得焊材股份有限公司始终坚持科技创新的核心地位。为适应国际市场新形势,公司持续加大科技研发投入,通过高端焊材研发、特种焊材技改、智能化产线改造、数字化管理赋能等一系列工程的实施,索力得不断提升自身的核心竞争力。
“我们投资4000多万元对高强度高性能焊材进行研发攻关,授权国家专利27项,参与国家标准制定9项,软件著作权2项。高强系列合金焊丝占比逐年提高,1000Mpa级高附加值产品陆续投放市场。这些产品广泛应用于高速机车、工程机械、压力容器、桥梁建筑、电力设备等制造行业的多个领域,成为公司新的利润增长点。”高峰说。
在高端装备、新能源等领域需求日益增长的背景下,索力得焊材股份有限公司以科技创新为引擎,在焊材这一细分领域深耕细作,不断精进。公司凭借持续的技术创新和市场拓展,不仅显著增强了自身的市场竞争力,更为整个焊材行业的发展树立了崭新的标杆,引领行业迈向新的高度。
“未来,索力得焊材股份有限公司将继续坚持科技创新,以‘智改数转’为引擎,不断推动产业升级和转型升级,持续加大研发投入,引进先进生产技术和管理经验,提升产品质量和生产效率,为客户提供更加优质的产品和服务。”关常勇说。
(大众新闻记者 曹儒峰 通讯员 纪宗玉 宋明志)
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