聚焦粮食减损丨粮食加工链上“斤斤计较”，省下的可真不少

今年6月，位于山东夏津县的发达面粉集团股份有限公司（以下简称发达面粉集团）的速冻油条加工线开始试运行。这是这家企业从面粉加工延伸至食品生产领域后，增加的又一个食品新品类。

近年来，发达面粉集团紧盯市场变化，加速从传统粮食加工向综合食品加工领域转型，在原有单一面粉生产基础上，已拓展出挂面、膳食纤维、烘焙食品、糕点、速冻食品等多元产品线。“产业链的延伸显著提升了企业经济效益。现在面粉加工和食品生产在一个厂区完成，面粉通过密封管道完成运输，有效减少了食品加工过程中的损耗。”发达面粉集团董事长徐山元说。

发达面粉集团从粮食运输环节起，严格做好减损措施，最终实现加工全环节有效减损。

经过30年发展，发达面粉集团从年加工小麦几百吨的小作坊，发展成为年加工小麦300万吨的大型粮食加工企业，并在省内的德州、枣庄、潍坊等多地设立子公司。在生产规模扩大的同时，这家企业也在小麦加工全链条实现了节粮减损。

传统的车辆在运输小麦过程中，存在“跑冒滴漏”，为此，发达面粉集团制定严格的运输制度，对小麦运输车辆进行严格密封，避免小麦运输、装卸中的撒漏、受潮、霉变和污染等损耗。

在从仓库到加工的传送过程中，传统传送方式是通过搅笼螺旋输送，今年，发达面粉集团全部改成了刮板运输机，小麦破损率从原来的0.3%降到现在的0.2%。“不要小看破损率下降0.1%这个数据，企业年小麦加工量是300万吨，这一个环节就省出3000吨小麦，相当于六七千亩麦地的产量。”徐山元算了一笔账。

近年来，发达面粉集团不断更新设备，改进加工工艺，有效提升了小麦加工出粉率。

传统面粉多采用25公斤/袋的包装规格。在包装、运输、拆袋过程中，损耗率大约0.2%。近年来，发达面粉集团针对食品加工企业等客户，将原来的小袋包装换成了一吨装的“吨包”。同时，针对大客户，还用散粉罐车将面粉点对点运达。改变包装和运输方式，有效减少了损耗，也节约了包装、装卸、拆袋等成本。

据徐山元介绍，根据发展规划，未来5年内，企业生产的面粉，40%用于自加工，40%供应其他大型食品加工企业，只有20%走小包装零售渠道。销售渠道的改变，也将大大降低面粉在流通、加工等环节的损耗。

发达面粉集团积极从面粉加工向食品加工转型，在这个过程中，减少了面粉损耗，提升了企业效益。

近年来，发达面粉集团还不断延伸“粮头食尾”的产业链，“吃干榨净”每一粒小麦。通过与天津科技大学联合研发固态发酵等技术，提高麸皮利用率，开发出高纤维面粉等多种健康产品。在不影响面粉品质的前提下，企业加工的小麦出粉率由以前的77%提升到现在的79%。

“近年来，我们通过设备更新、技术创新，不断延长粮食加工产业链，节粮减损水平不断提升。在这个过程中，企业实现节本增效，获得很好的经济效益，也履行了粮食加工企业节粮减损的社会责任。”徐山元说。

（大众新闻·农村大众记者 李伟）