种源自主，智慧赋能，山东友和生物以科技创新打通菌菇全产业链

3月8日，凌晨的智能化育菇车间里，30万瓶金针菇在恒温恒湿的洁净环境中匀速生长，无人转运车沿着专属轨道平稳穿梭，全流程几乎无人工干预。

这里是山东友和生物科技集团股份有限公司的生产基地——国内唯一实现金针菇单一工厂、单生产周期单产突破130吨的企业，更是手握行业定价权的食用菌产业领跑者。2025年，企业食用菌销售额突破5亿元。

山东友和生物副总经理宋丽辉查看多肉杏鲍菇的长势。

农业高质高效，种源是第一核心。长期以来，国内金针菇工厂化种植的核心菌种，被国外企业牢牢垄断。种植企业不仅要支付高额的品种使用费，产量、品质的提升空间更是处处受限，在市场竞争中始终被动。

“没有自己的品种，就永远没有话语权。”山东友和生物科研人员、农技师樊玲玲，全程参与了菌种攻关之路。2018年起，企业联合福建农林大学，正式启动金针菇新品种选育工作，实验室、培育车间成了研发团队的常驻阵地。

4年时间，上千组菌株对比试验，上百项生长指标的每日监测，研发团队啃下了一个又一个技术难关，光是试验记录就攒下了厚厚几十本。

2022年，联合研发的金针菇新品种“友和03”成功落地，彻底打破国外品种的长期垄断。该品种生物转化率更高、出菇均匀度更好、抗病抗逆性更强，不仅把食用菌的“中国芯”牢牢攥在了自己手里，更为后续高产稳产筑牢了核心根基。

车间全流程智能化生产。

“看着自己育出的菌种长出饱满匀净的金针菇，那种自豪感，是任何东西都换不来的。”樊玲玲说。

种源筑牢了高产底气，智慧化生产则把种源优势，转化成了实打实的产能胜势与市场话语权。在友和生物的生产车间，工人们常说一句俏皮话：我们的金针菇，从培育到出厂，全程“坐电梯、坐地铁、走高架桥”。这正是车间全流程智能化生产的生动写照。

“传统种植靠天吃饭、靠人出力，我们靠的是全链条智慧管控。”金针菇生产厂厂长金龙，对这条国内顶尖的生产线如数家珍。

菌瓶接种完成后，会通过智能立体仓储系统“坐电梯”入库，每天可完成90万瓶菌瓶的精准管理；随后通过全封闭自动化输送线——也就是金针菇专属的“地铁”“高架桥”，完成搔菌、育菇、采收全流程工序，全程实现无人化操作。

更核心的是，智慧系统能对车间温湿度、光照、二氧化碳浓度实现极致精准调控，控制精度达到±0.5℃、±50ppm，为每一瓶金针菇打造了最优生长环境。

“过去靠人工管理，一个生产周期能做到80吨，已是行业顶尖水平。现在靠这套智慧系统，单车间用工量缩减80%，更实现了生长环境的极致稳定，让每一瓶金针菇都能发挥最大生长潜力，稳稳站上了单周期超130吨的全国唯一制高点。”金龙说。

金针菇生产车间。

正是种源自主与极致产能的双重突破，让友和生物在国内金针菇市场，牢牢掌握了定价主动权。

凭借稳定的高品质、规模化的产能优势，企业不仅成为国内商超、餐饮渠道的核心供应商，更跳出了行业低价内卷的怪圈，以技术实力定义产品价值，成为行业价格体系的重要制定者与引领者。

从种源攻关，到智慧生产，再到品牌出海，友和生物的高质生产力，贯穿于全产业链的每一个环节。“农业高质量发展，从来不是单点突破，而是从种子到餐桌的全链条升级。”山东友和生物副总经理宋丽辉介绍，企业始终把科技创新作为发展的核心动力，组建了90人的专业科研团队，每年科技投入占比稳定在4%以上，持续在菌种研发、生产工艺、设备升级上深耕发力。

如今，友和生物不仅稳居金针菇行业头部梯队，还打造了“友和庄园”核心品牌，研发的多肉杏鲍菇等特色产品，凭借紧实的口感、稳定的品质，成功出口加拿大、荷兰、东南亚等国家和地区，让中国菌菇香飘海外。

“2025年我们突破了5亿元的销售大关，今年随着新产能的释放和品类的拓展，我们有十足的信心实现7亿元的销售目标。”宋丽辉说。

（大众新闻·农村大众记者 张超 通讯员 杨思文 张仲清）