“烤”验·记者探访一线劳动者｜38℃车间里登高，体检“钢铁巨臂”

8月7日上午9点半，济南暑气渐盛，气温已超过30℃，烈日照射下，市中区某机械制造厂房外，裸露的钢板已经发烫，弥漫着工业厂区特有的灼热感。

济南市特种设备检验研究院起重检验业务部检验员赵晓冬和同事来到这里，要给一台高约12米、跨度约20米的通用桥式起重机进行定期检验。

通用桥式起重机，是制造企业常用的大型吊运设备，生产过程中，数十吨重的设备、零部件，都靠它完成转运。对于企业来说，它是保障生产连续运行的重要设备；而对于检验人员来说，这台“钢铁巨臂”更像是一名需要专业“体检”的“大个子”。

跟随赵晓冬的脚步，记者进入设备所在车间。该车间占地3000多平方米，采用老式砖混结构，墙体厚、蓄热能力强，偌大的空间仿佛一个巨大的“蒸笼”，体感温度高达38℃。

“室内比室外更难受，越往上温度还会越高。”赵晓冬麻利地戴上安全帽，穿好绝缘鞋、防护手套，套上醒目的警示马甲，沿着钢梯向上攀爬。记者跟在后面，每上一步，迎面的热气便更浓几分。

据了解，此台起重机械属于特种设备，按照《中华人民共和国特种设备安全法》的要求，需要按照一定的周期开展检验，确保设备安全运行。按照规定，检验人员不仅要检查设备整体状态，还要围绕金属结构、安全保护装置、电气系统等关键环节逐项确认，单台设备检验项目约50项。

“先看钢丝绳和卷筒。”登上桥架后，赵晓冬和同事走到卷筒位置，俯身查看钢丝绳使用情况。

钢丝绳承担着吊运重物的重要作用，长期运行后，可能出现断丝、磨损等问题；卷筒则关系到钢丝绳收放是否正常。检查时，检验人员需要观察关键部件是否存在异常，防止因部件失效影响吊运安全。

随后，赵晓冬又检查主梁、连接螺栓、焊缝等部位。“这些地方重点看有没有裂纹、变形。设备每天运行，长期受力，细小问题也不能放过。”他说。

除了金属结构，安全保护装置也是检验重点。限位装置是否有效、制动系统是否可靠、电气线路是否正常，都关系到设备能否安全运行。

极度闷热的车间里，待在12米高空不到5分钟，记者的后背已经洇湿。赵晓冬却坦言早已习惯。

“起重机械检验没有淡旺季。不同企业设备投用时间不同，检验周期也不同，全年都有检验任务。”对赵晓冬来说，登高不是偶尔的挑战，而是每天的日常。

历时20分钟，这台起重机两年一度的“体检”结束。

检验过程中，赵晓冬发现了几处问题。他填写整改通知单，反馈给使用单位，明确整改内容和期限，要求其按期完成整改。等到整改完成后，检验人员还将再次到现场复查，确认符合要求后，才会出具检验报告。

“发现问题不是目的，把隐患消除才是。”走出车间后，赵晓冬擦了擦额头的汗，说：“每一个看似不起眼的部件，都可能影响整台设备的安全。我们做的，就是把隐患消除在设备运行之前。”

38℃车间里，十余米高空上，一次次检查、一次次确认，他们守护的不只是一台机器，更是千千万万生产环节背后的那道安全防线。

（大众新闻记者 王鹤颖）