山东理工职业学院王涛：深耕科创赋能，推动产学研深度融合

在山东理工职业学院知识产权学院，有一支深耕科研、扎根产业的创新团队。他们潜心学术攻关、深耕技术创新，主动下沉企业生产一线，直面产业技术痛点，将知识产权保护与标准化研发思维贯穿技术攻关全过程，全力推动科技创新与产业发展深度融合、落地赋能。学院副教授王涛，正是这支科研服务队伍的核心骨干。

福特尔新材料科技发展（山东）股份有限公司是专业从事地毯印刷装备制造的企业。长期以来，企业主营的地毯印刷装备，在精确定位、图案匹配、质量检测等核心环节存在部分技术短板，制约了产品迭代与产能升级。

立足企业实际需求，王涛锚定技术堵点，将知识产权系统布局与标准化研发思维深度融入技术攻关全流程，全力推动科研成果落地转化、赋能产业生产。“装备升级的瓶颈并非单一环节的技术问题，而是涵盖图像识别、精准定位、图案匹配、质量评估、智能修正等多节点的系统性技术难题。”王涛说。

在项目攻坚过程中，王涛带领科研团队深度对接企业工程应用需求与真实生产场景，产学研协同发力，成功攻克多项核心技术，获得了“一种基于人工智能的地毯印刷图案自动匹配与调整方法”、“一种基于深度学习的地毯印刷图案质量评估优化方法”等5项国家发明专利。团队构建起涵盖核心算法研发、生产工艺优化、智能设备控制、技术成果固化于一体的完整体系，形成了贯通技术创新、知识产权保护、产业落地应用的全链条创新体系。

依托五项核心发明专利，王涛团队成功打通地毯印刷装备从“识别、定位、匹配”到“评估、修正、优化”的全流程技术壁垒，推动传统印刷设备实现质的飞跃，从基础的“机械化印刷”升级为“智能化判断、自动化修正”的智能装备，实现了生产精度、能耗控制、自动化水平的多重突破。

王涛坚信，科研攻关不能止步于“技术做得出”，更要实现“成果说得清、技术控得住、经验可复制”。围绕福特尔的生产升级需求，团队聚焦台板与网框精准定位、节能烘干优化、智能系统控制、图案智能识别与优化等关键核心环节，开展靶向性技术革新。

在节能烘干技术优化方面，团队创新采用半封闭式烘箱结构，搭配多层分级烘干系统与“几”字形台板运行轨迹，将物料烘烤时长科学优化至10—12秒，在保障烘干质量的同时有效降低能耗。在智能化升级方面，团队成功实现“配色—蒸烘—着色—养护”全流程自动化运行，人工干预工作量减少80%；通过优化温湿度智能调控系统与梯度升降温工艺，有效减少纺织纤维损伤，大幅提升染料渗透均匀度，显著改善产品印花品质。

在此基础上，团队将机器视觉、图像处理、人工智能、深度学习等前沿技术深度融入地毯印刷装备核心生产环节，改变传统设备的作业模式，推动设备实现全方位智能化升级。

在王涛看来，高校科研服务地方产业，不能仅满足于解决企业当下的单点技术难题，更要助力企业完成技术沉淀、产权保护与成果复用，构建可持续的创新发展能力。

经过系统性技术革新，全新工艺装备可适配传统棉麻、高端碳纤维复合材料等全品类纺织印花生产，产品色牢度提升30%以上，印花图案误差严格控制在0.1毫米以内，完全满足高端服饰、汽车内饰等高精度、高标准应用场景的生产要求。同时，该项目的落地应用，催生了智能印染工程师、工艺数据分析师等岗位，为行业发展提供了人才支撑与技术根基。

（大众新闻记者 邢璐 曹儒峰 通讯员 温柔）