一台顶三台，这家冠军企业有绝活儿

远在潍坊市600多公里之外的安徽一家大型钢构公司，一条长99米的自动化生产线引人注目。这条生产线生产的是装配式建筑用到的基础材料——H型钢。焊接一块H型钢需要两块翼板和一块腹板，只见钢材通过自动化吸盘放入生产线，一块翼板焊接到腹板之后，通过一个圆盘进行翻转，再与另一块翼板进行焊接。整个过程，只需要2名工人操作机器。

这套包含33项专利的装配式建筑钢梁全自动化生产线，正是来自位于潍城区的智迈德股份有限公司（以下简称“智迈德”）。智迈德成立于2013年，创业以前，董事长张兆瑞曾在钢构厂的多个岗位工作过，他发现钢构件加工作业存在着痛点：至少需要组立机、龙门焊、矫正机三台设备依次完成组立成型、焊接、矫正三道工序，设备之间的转运必须通过车间内的行车反复多次吊装，不但造成时间浪费，也增加安全隐患和能耗。

张兆瑞将目光瞄向了智能化，通过硬件、软件和制造工艺的融合，成功研发生产了行业内首台装配式建筑钢梁组焊矫一体机，设备占地降低2/3，用电能耗也降低了近50%，节省人工3—4人。不仅如此，通过独创的大数据算法，在焊接过程中就可以完成同步矫正，无需焊后矫正工序。在这台设备的基础上，经过了5—6年的反复尝试，装配式建筑钢梁全自动化生产线终于在去年研制成功。

“我是‘草根’创业，手里的资源很有限，最开始家人也劝我能不能做做传统的东西，不要去碰这些风险大的。”张兆瑞说，但在他看来，普通设备只能让家人“吃上饭”，却很难有大的发展空间。研发一体机的很长一段时间，进来的是好钢板，拉出去的是废钢，焊废的钢板堆得像小山。

在张兆瑞看来，自动化、智能化是大势所趋，也是能继续在“一米宽”的领域深耕“一百米”的关键。如今，智迈德的核心业务板块不仅有钢结构装配建筑智能工业母机，还有行业物联及指挥控制系统。张兆瑞始终没有丢弃自己作为工程师的基础技能，而且学会了“写代码”的新技能。他常常背着电脑下班回家，晚上写程序。他透露，目前装配式建筑钢梁机器人智能制造生产线正在攻克阶段，这台设备全球只有一家欧洲的公司可以生产，成功以后，将打破国外公司的长期垄断。

（大众新闻客户端 于新悦）

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